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冷库主机?冷库具有什么的功能

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冷库主机?冷库具有什么的功能

冷库具有什么的功能

冷库设计之冷库的分类根据冷库的机构形式、温度、使用性质、冷加工功能、容量等进行分类。 1.冷库设计按冷库建筑结构形式分类(1)土建冷库除制取特别低的低温(蒸发温度低于-30℃)外,常用的大容量制冷装置通常采用土建冷库。土建冷库具有坚固、隔热性能好、造价低、建筑周期长等特点。

冷库介绍

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自19世纪末,冷库一直是物流业的重要组成部分。冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、饮料、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器、烟草、酒精饮料等半成品及成品的恒温恒湿贮藏。冷库属于制冷设备的一种,其与冰箱相比较制冷面积要大很多,但他们有相通的制冷原理。

设备组成

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冷库主机?冷库具有什么的功能

一般冷库多由制冷机制冷,利用气化温度很低的液体(氨或氟里昂)作为冷却剂,使其在低压和机械控制的条件下蒸发,吸收贮藏库内的热量,从而达到冷却降温的目的。

最常用的是压缩式冷藏机,主要由压缩机、冷凝器,节流阀和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内,液态冷却剂经过蒸发管时,直接吸收库房内的热量而降温。

间接冷却是由鼓风机将库房内的空气抽吸进空气冷却装置,空气被盘旋于冷却装置内的蒸发管吸热后,再送入库内而降温。空气冷却方式的优点是冷却迅速,库内温度较均匀,同时能将贮藏过程中产生的二氧化碳等有害气体带出库外。

储物种类

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食品类

冷库主机?冷库具有什么的功能

食品冷库是用于食品冷冻和冷藏的建筑物,它是通过人工制冷的方法,使库内保持一定的低温。为了减少外界热量的传入,冷库的地坪、墙壁和屋顶都敷设一定厚度的防潮隔气层和隔热层,在食品冷库工程管理中,应根据食品冷库的特性,实行科学管理,以保证安全生产,达到延长使用寿命,降低生产成本,节约维修费用,提高企业经济效益的目的。

食品冷库可广泛应用于食品厂、乳品厂、制药厂、化工厂、果蔬仓库、禽蛋仓库、宾馆、酒店、超市、医院、血站、部队、试验室等。食品冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、冷饮、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器等的恒温贮藏。

一般冷库工程中多由制冷机制冷,利用气化温度很低的液体作为冷却剂,主要由压缩机、冷凝器和蒸发管等组成。

药品类

药品冷库的温度一般为+2℃~+8℃,药品冷库医药医疗器械阴凉冷库主要冷藏储存在常温条件下无法保质的各类医药产品,在低温冷藏条件下冷藏能使药品不变质失效,延长药品的保质期,达到医药监督局的技术要求。

药品冷库具有冷藏保鲜制冷速度快、功能齐、省电节能等多项优点,并且采用最先进的低噪音进口谷轮制冷机组,提高了制冷效率,降低了冷库的能耗。

药品库的温度要求从2到8℃冷藏保存药品,制冷控制系统采用全自动微电脑电气控制技术,无需值守,主要存放药品,医疗器械,并可监测和记录储存区的温度湿度。

制冷控制系统采用全自动微电脑电气控制技术,智能温度控制,库内温度在+2℃~+8℃范围内自由设定,全自动温度恒温,自动开关机,无须人工操作,数码温度显示,确保库内药品存放安全。

药品库的库板采用硬质聚氨酯彩钢库板,采用高压发泡工艺只进行一次灌注成型,双面彩钢保温板采用先进的偏心钩和槽钩的连接方式实现库板与库板之间的紧密组合,可靠的密封性最大程度的减少冷气泄漏,增加隔热效果。科学的设计,T型板、墙板、角板组合冷库在任意空间都可以拼装,简单实用,节能环保。

血液类

各大医院随着成分血的广泛推广应用,在浓缩红细胞分离过程中,将产生大量的新鲜冰冻血浆(FFP),较之推广成分血以前其数量成倍地增长,冷冻后的保存成了极大难题,单靠一昧地增加冰柜的数量,势必带来空间拥挤、花钱多、清点库存困难并有碍观瞻的弊端,针对这一问题,我们进行广泛的调查研究,将活动冷库的思路引入血浆冷冻保存当中

疫苗类

疫苗冷库主要冷藏储存在常温条件下无法保质的各类医药产品,在低温冷藏条件下使药品不变质失效,延长药品的保质期库温一般为-5℃~+8℃。

疫苗冷库库体采用硬质聚氨酯隔热夹芯板,采用高温发泡工艺一次灌注成型,双面彩钢板采用先进的偏心钩和槽钩库板偏心式的链接方式实现库板与库板之间的紧密链接,优异的密封性最大程度的减少冷气泄露,增强隔热效果。T型板、墙面、角板组合冷库在任意空间都可以拼装。科学的设计,简单实用,节能环保。

疫苗冷库制冷控制系统采用全自动微电脑电气控制系统,智能电脑温度控制,高精度温度传感器,全自动温度恒温,地洞开关机,具有自动报警,无需人工操作,数码温度显示,可选配温湿度记录仪,确保库内物品存放安全。

疫苗冷库制冷机组选用进口压缩机,具有能效比高,制冷能力强,噪音低安全可靠特点。冷凝散热器配用高效风冷冷凝器,选用外转子低噪音电机,能有效散发热量,在极端高温环境下使高压压力维持在正常值,使制冷机组发挥高效制冷效果,节能环保。冷库内蒸发器采用高效吊顶冷风机。

结构种类

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冷库实际上是一种低温冷冻设备,冷冻温度一般在零下10度至零下30度之间,存储冷冻食品的量比较大。冷库又叫冷藏库,也属于制冷设备的一种与冰箱相比较,其制冷面积要大很多,但他们有相通的制冷原理。

按结构形式分

土建冷库、装配式冷库。

按使用性质分

生产性冷库、分配性冷库。

按规模大小分

大型冷库、中型冷库、小型冷库。

按冷库制冷设备选用工质分

氨冷库、氟利昂冷库。

按使用库温要求分

高温冷库、低温冷库、冷藏冷库。

安全要求

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基本要求

(取自《冷库安全规程》第4章[1],公布于2011年第22号国家标准公告[2])

冷库建设施工及生产运营应采用国家标准GB 28009-2011《冷库安全规程》。

冷库应由具备冷库工程设计、压力管道设计资质的单位进行设计。

冷库应使用具有相关生产资质企业制造的制冷设备。

冷库施工单位应具备相应施工资质。

冷库应按设计文件进行施工。

冷库生产经营单位应建立安全生产保障体系,具体参见《中华人民共和国安全生产法》。

冷库设施安全要求

(取自《冷库安全规程》第6章[1])

冷库应具备完善的消防设备,具体参见《中华人民共和国消防法》。

冷库用运输工具应符合《特种设备安全监察条例》的要求。

库房内应具备应急逃生设施。

库房内的货架应有足够的强度和刚性。

氨制冷机房内应配备防护用具和抢救药品,并放置于易获取的位置。

变配电室和具有高压控制柜的制冷机房,应配置高电压操作使用的专用工具及防护用品。

冷库设计安全要求

(取自《冷库安全规程》第7章[1])

在氨制冷机房门口外侧便于操作的位置,应设置切段制冷系统电源的紧急控制装置,并应设置警示标识。每套制冷压缩机组启动控制柜(箱)及机组控制台应设紧急停机按钮。

制冷机房应装有事故排风装置。氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型。当制冷系统发生事故而被切断电源时,应能保证事故排风装置的可靠供电。

氨制冷机房、高低压配电室应设置应急照明,照明灯具应选用防爆型,照明持续时间不应小于30min。

氨制冷机房应安装氨气浓度检测报警装置及供水系统。

水冷却式制冷压缩机应设置断水保护。

机房门应向外开,且数量应确保人员在紧急情况下快速离开。

设在室外的制冷辅助设备应设防护栏,并设置警示标识。高压储液器设在室外时,应避免太阳直射。

库房内应采用防潮型照明灯具和开关。

库房内灯具安装高度小于或等于2.2m时,应采用安全电压供电。灯具金属外壳均应接保护线。

低于0度的库房内动力及照明线路,应采用适合库房温度的耐低温绝缘电缆。

穿过库房隔热层的电气线路,应采取可靠的防火措施。

冷库设计应满足消防的有关规定。

冷库建设与施工安全要求

(取自《冷库安全规程》第8章[1])

施工现场应配备必要的安全设施。

在保温材料施工过程中,应设专职安全员,严禁明火,严禁与产生火花现象的作业同步施工。

采用聚氨酯现场喷涂保温施工时,应有强制通风措施。

在已完成保温作业的场所进行可能产生火花现象的作业时,应采取防火防护措施。

库房调试降温不能影响维护结构和主体结构的安全。

建设工程竣工后,应经验收合格方可投入使用。

施工完毕,施工单位应将完整的竣工资料交付建设单位。

火灾预防

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冷库火灾的特点

1.传统探测器无法使用

传统火灾探测器不适合安装在冷库内部,由于冷库内部温度过低,会造成探测器结霜或故障。

2.火灾隐患多

空调制冷设备、货物传输设备、照明设备等电气或机械故障,聚苯乙烯泡沫保温材料,塑料包装材料,木制栈板充斥在冷库内部。冷库内温度非常低,长期造成电缆线塑料外皮变脆而容易破损,进一步造成线路短路而燃烧,且冷库内空气异常干燥,起火后燃烧非常迅速。

3.火灾扑灭困难

冷库内部空间封闭烟雾久聚不散,大火沿着保温材料蔓延燃烧,内部空间大,货架多,水枪难以对起火点冷却灭火。

冷库火灾的解决方案

高灵敏度空气采样式感烟火灾探测器,在冷库的应用中,可以将侦测主机安装于冷库外面,将空气取样管路延伸至冷库内部,这样侦测主机内部的高效抽气泵可以经由空气取样管路将冷库内的空气样品抽回到侦测主机进行烟雾探测,解决侦测器至于冷库内部温度过低无法使用的问题。另外,由于AVA空气采样式烟雾探测器具有非常高的灵敏度(传统烟雾探测器的1000倍以上),因此可以在火灾的早期阶段产生预警信号。

天花板下

取样孔的间距建议在6m以内,这相当于取样孔保护面积在36m2以内

在有货架的冷库内部,且天花板高度超过12m以上时,需在不同高度设置取样管路。譬如天花板高度为14m时,则在货架7m左右高度应沿着货架设置取样管路。

回风口

回风取样可以有非常好的早期烟雾探测效果,尤其在冷库这样的低温环境,高温的烟雾颗粒被环境温度降温后失去向上的热浮力,很容易就被空调产生的气流带到回风口。

2、安装注意事项

使用ABS管,UPVC在低温容易变脆

取样管尽可能的远离墙壁或天花板300mm以上,以避免管路结霜。

侧边开孔,冷凝水容易在管路下缘产生,侧边开孔可以避免冷凝水结冻后堵塞取样孔的情形

探测主机安装在冷库外面,排气需连接回冷库内部

管路在从冷库内部出来的位置必须马上接上加热器,以加热管路内部空气,使冷库外部的管路不会受冷库内部冷空气的影响而冰冻。冰冻管路可能因外界温度较高产生大量的表面凝结,进而产生冻融循环(Freeze-Thaw Cycle),导致可能的健康及安全风险。

进入加热器的取样管路应保持水平或向加热器倾斜,以避免冷凝水再流入取样管导致结冰而堵塞取样管。

加热器或探测主机装在户外时,必须有相应的防水箱体保护。

安装取样管路时需考虑到可能的热胀冷缩情形,极端的情况下,冷库在工作时温度可能低至-35C,而在安装取样管路时的温度可能是平常的室温。

维护方法

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冷库的除霉杀菌与消毒

冷库冷藏的烹饪原料和食品都有含有一定的脂肪、蛋白质和淀粉。这些营养成分

的存在,会使霉菌和细菌大量繁殖生长。为做好冷厍卫生管理工作,保证食品和烹饪原料的冷藏质量,就要定期地进行冷厍卫生消毒工作。冷库的除霉杀霉与消毒,可先用酸类消毒剂。

酸类消毒剂的杀菌作用,主要是凝固菌体中的蛋白。常有的消毒剂有乳酸、过氧乙酸、漂白粉、福尔马林等。具体方法为:鱼出冷库后,将蒸发管组上的冰霜层清除干净,并保持库房温度在50℃以下,然后按冷库库房每一立方米容积用食醋量50~100克配制,用喷雾器向库内喷射,先将库房门关闭严密,断断续续地开动鼓风机,让食醋挥发并在库内流动,使食醋大量吸收鱼腥味。

冷库中排除异味的方法

冷库中产生异味的原因所谓异味,即冷库中的烹饪原料及食物在外界因素的影响下,通过物理化学的变化,产生一种不正常的气味,天长日久,这种气味就粘附于冷库的墙壁、顶棚以及设备和工具上。冷库中产生异味,一般说来有以下几个方面的原因:冷库在未进食品前就有一种异味存在。入冷库前食品就有腐败变质现象,如变质的蛋、肉、鱼等。存放过鱼的冷库,未经清洗即存放肉、蛋或水果蔬菜等食品,致使气味感染而变质。冷库通风不畅,温、湿度过大,致使霉菌大量繁殖,产生霉气味。冷库制冷管道的泄漏,制冷剂(氨)侵蚀到食品中导致异味产生。冷库中温度不下降,致使肉品变质腐坏产生腐败味。这种情况多发生在鲜肉未冻结、冻透即转库贮藏。不同气味的食品存在一个冷库库房内防止冷库异味产生的方法入冷库冷藏的食品,必须经过检验,没有变质的方可入库存放。冷库库房在进货前不得有异味存在。

若有异味,必须经过技术处理,排除异味后方可使用。平常要加强冷藏设备的维护,严禁倒堆卸货,防止因此砸坏管路,造成制冷剂外泄。食品在冷加工过程中,必须使冷库库房保持一定的温度,不得将冻制食品进行转库或存放。若冷库库房温度降不下来,应查找原因,待排除后再行食品加工。冷库内不得混合存放互相感染的食品。

冷库排除异味的方法臭氧法。臭氧具有强烈的氧化作用,不但能消除冷库库房异味,还能制止微生物的生长。采用臭氧发生器,可实现对库房异味的排除。若冷库内存放含脂肪较多的食品时,则不宜采用臭氧处理,以免脂肪氧化而产生酸败现象。

甲醛法:将冷库库房内的货物搬出,用2%的甲醛水溶液(即福尔马林溶液)进行消毒和排除异味。

食醋法:装过鱼的冷库库房,鱼腥味很重。不宜装其它食品,非得经彻底清洗排除鱼腥味后方可装入其它食品。一般清除鱼腥味的方法是采用食醋的方法。

冷藏库和保鲜库能用一个主机吗

一台压缩制冷机组可带多座不同温度的冷库,详细原理说明如下:现举一例说明。一台压缩制冷机组带一座+2℃~+5℃的冷库和一座一5℃~-10℃冷库同时再带一座-15℃~-18℃的冷库当制冷机组开始运转时,经过一段时间,一般首先高温库+2℃~+5℃的冷库先达到温度,这时,高温冷库的温度控制器检测到温度达到了预定的标准,通过温度控制器给高温库的电磁阀一个信号,将电磁阀关闭同时高温库蒸发器的风扇也将被关闭,蒸发器系统内被抽真空,这样就达到控制高温库库温的目的

5℃~-10℃冷库和一15℃~-18℃除了在冷库价格上不一样,它的控制方法和以上的控制方法相同,当3座冷库都先后达到了库温,这时,制冷系统将被抽真空,当达到了预先设定的真空度时,被高低压控制器检测到后,通过高低压控制器给制冷机组的继电器线圈一个信号,将制冷机组关闭,这样制冷机组停止运转,这种控制方法就是典型的负压停车控制方法。过一段时间或有新的物品放入冷库,这座冷库的库温逐渐升高到最高温度设定值时,通过温度控制器给电磁阀一个信号,将电磁阀开启的同时将蒸发器风扇打开,这时,系统内成为正压,通过高低压控制器给制冷机组继电器线圈一个信号,将制冷机组启动开始制冷,这样周而复始就达到了一台制冷机组同时控制多座不同温度的冷库。

如何制作冷库

冷库制作:

一、冷库库体安装规范

进入施工场地,根据施工图,核实施工情况,确定设备安装位置(库体、排水门、蒸发器、主机、冷凝器、控制系统等)。

1.地板安装

1.1工作内容

先把地坪找平,后开始按装地板,挑选美观的地板放于显眼处,并做好地板及蒸发器排水系统。

1.2质量要求

地板安装平整,不平处用材料把地坪垫平,并锁紧板与板之间锁钩,达到库面平整,无空心感。(注意此排水系统如库体安装于北方室外则排水管需保温)。

2.立板安装

2.1工作内容

根据场地情况先选一角,并定位(即立板与地板锁紧)以此角向两边延伸,只把立板与立板间锁紧,遇到立角处就定位,美观的板放于显眼处,安装到蒸发器那一面时,预先把排水管做好,库外需做U型弯及打硅胶。

2.2质量要求

立板显眼面平整,库板无凹点,立板上头面平齐,立板与立板间缝隙均匀,显眼处立角与地板角平齐。

3.天板安装

3.1工作内容

先选定一头定位天角板和延伸铺设,天板与天板间锁紧,安装时显眼一头天板与立板在保证平整并锁紧,以防跑位。

3.2质量要求

显眼处天板选用美观天板,天与立板接缝处要平齐、缝隙小,库里面天板之间平整。

4.天、地、立板大体安装好后,天与立、立与地板之间修正平齐并锁紧,彼此间所有锁钩。

5.遇到需要扩口的库板,扩口处需打磨,无毛刺,遇到需拉角铝的库板,则硅胶,再拉角铝,保证密封性。

6.库体安装好后,排时间打硅胶,硅胶缝光洁、平滑,打硅胶最好排在当天收工时处理,以防碰坏。

二.设备安装规范

根据施工图及现场了解确定的情况,进行设备安装

1蒸发器安装规范

1.1安装内容

先把吊装螺丝孔开好,并开好铜管及电线孔,后二孔要修整以防快口留下隐患,自配排水管的蒸发器背面与立板定位为300MM,蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直,两者间高差为250MM,如是冷冻库,排水管内穿排水电热丝,排水电热丝发热部位,只能伸到库板内50MM处,排水管外部保温处理,冷藏不需电热丝,其它相同。

1.2吊装注意

蒸发器进风口不能对着库门,蒸发器最好吊放在冷库最长端,蒸发器出风口最好不要对着门,(蒸发器取位居中,以便维修)。

2.冷库机组主机安装规范

主机位置离蒸发器越近越好,且易维修,散热良好,如外移需安装遮雨棚,主机位四角需要安放防震垫片,安装水平牢固,不易被人碰着。

2.1冷凝器安装

冷凝器安放位置离主机越近越好,最好在主机偏上位,冷凝器安装位具备最佳散热环境,吸风口不能对着其它设备出风口,特别是油性气体,出风口不能短路及对着别处窗口(特别是居民窗口)和设备,离地应有2M高,安装水平牢固。

2.2铜管排放

所有铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带一起包扎好,尽量走直管样并分段固定,保温管与保温管接头处用电工胶布密合。

2.3电线排放

所有电线除用空调扎带扎好外,需用波纹软管或走线槽穿管保护,温度显示导线尽量不与电线靠在一起排线。

三.制冷系统连接

因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封,因此开封时,都应有压力,可查是否有漏,出厂铜管应两头有封尘措施,施工时也要注意随时密封,以防水灰尘进入管内,冷凝器→主机→蒸发器,铜管连接以焊接方法,接口牢固美观。

1.根据各用电电器性能配置导线,导线线径达到要求,接头牢固,需保护穿管则不能省,接电正确。导线进蒸发器接线盒孔,需硅胶密封,接灯如是36V电以上则需接地线,主机电柜内进电需三相五线制,要有可靠接地。

2.温控固定在天板上,探头与温度显示探头一齐穿入库内蒸发器回风口,且悬空,化霜温控也固定在天板上,探头另穿孔入库内蒸发器回风口,探头插入翅片中(不能靠近电热管)。

3.如天板上无法上人,则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角,所有接线处密封,其它同上。

4.平衡孔(均压阀),不要装在显眼处及出风口立板上,高度为立板上部下来200MM开孔

四.冷库设备调试规范

1.制冷系统

1.1用N212Kg/cm2对系统检漏,如2h没问题,可抽真空,1h没问题,则加氟利昂保压。

1.2无N2则先抽真空2h没问题,充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏,没问题则待试机。

1.3检查所有接线排线是否正确,符合要求,检查电源是否达标。

2.通电试机制冷系统

制冷系统各部件正常运转后,开机补充氟利昂至液浸满为止,此时调整温控设定值,终止温度及温差(4~5℃),并观察温度达终止温度时低压压力值,设定低压压力保护值(低于停机值0.4~1.2 Kg/cm2,冷冻0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及压差值(0.5 Kg/cm2),高压保护值出厂时已设定在25 Kg/cm2,除非特殊情况不准变更,可人为调整压力值,检查高低压是否能进行保护,并调整热继电器保护值为开机正常电流的2.5倍,也需手动测试其性能。

3.通电试机化霜系统

化霜定时器SB3.8-1,调整频率为每天1-12次,每档2h,除霜时间为2-60min,一般设定在每4h一次,每次25min化霜终止温度设定在+25℃,化霜时检查电热丝是否正常工作,排水电热丝是否正常发热。

4.如遇到散热器距主机或主机距蒸发器水平距离大于10M,高度大于5M的情况可适量补充冷冻油。

5.各种数据都设定调试好后,再重设开停机3次,检查各部件是否能正常工作,此时可请客户检查并验收。

6.以上工作结束后,清理库内外卫生,请客户检查验收整个冷库,签字确认并移交。

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