g代码和m代码 车床g代码m代码大全
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广州数控系统G代码M代码是什么
G00快速定位
G01直线补间切削
G02圆弧补间切削CW（顺时针）
G03圆弧补间切削CCW（逆时针）
G02.3指数函数补间正转
G03.3指数函数补间逆转
G04暂停
G05高速高精度制御 1
G05.1高速高精度制御 2
G06~G08没有
G07.1/107圆筒补间
G09正确停止检查
G10程式参数输入/补正输入
G11程式参数输入取消
G12整圆切削CW
G13整圆切削CCW
G12.1/112极坐标补间有效
G13.1/113极坐标补间取消
G14没有 G15极坐标指令取消
G16极坐标指令有效
G17平面选择 X-Y
G18平面选择 Y-Z
G19平面选择 X-Z
G20英制指令
G21公制指令
G22-G26没有
G27参考原点检查
G28参考原点复归
G29开始点复归
G30第2~4参考点复归
G30.1复归刀具位置1
G30.2复归刀具位置2
G30.3复归刀具位置3
G30.4复归刀具位置4
G30.5复归刀具位置5
G30.6复归刀具位置6
G31跳跃机能
G31.1跳跃机能1
G31.2跳跃机能2
G31.3跳跃机能3
G32没有
G33螺纹切削
G34特别固定循环（圆周孔循环）
G35特别固定循环（角度直线孔循环）
G36特别固定循环（圆弧）
G37自动刀具长测定
G37.1特别固定循环（棋盘孔循环）
G38刀具径补正向量指定
G39刀具径补正转角圆弧补正
G40刀具径补正取消
G41刀具径补正左
G42刀具径补正右
G40.1法线制御取消
G41.1法线制御左有效
G42.1法线制御右有效
G43刀具长设定（+）
G44刀具长设定（—）
G43.1第1主轴制御有效
G44.1第2主轴制御有效
G45刀具位置设定（扩张）
G46刀具位置设定（缩小）
G47刀具位置设定（二倍）
G48刀具位置设定（减半）
G47.1 2主轴同时制御有效
G49刀具长设定取消
G50比例缩放取消
G51比例缩放有效
G50.1 G指令镜象取消
G51.1 G指令镜象有效
G52局部坐标系设定
G53机械坐标系选择
G54工件坐标系选择1
G55工件坐标系选择2
G56工件坐标系选择3
G57工件坐标系选择4
G58工件坐标系选择5
G59工件坐标系选择6
G54.1工件坐标系选择扩张48组
G60单方向定位
G61正确停止检查模式
G61.1高精度制御
G62自动转角进给率调整
G63攻牙模式
G63.1同期攻牙模式（正攻牙）
G63.2同期攻牙模式（逆攻牙）
G64切削模式
G65使用者巨集单一呼叫
G66使用者巨集状态呼叫A
G66.1使用者巨集状态呼叫B
G67使用者巨集状态呼叫取消
G68坐标回转有效
G69坐标回转取消
G70使用者固定循环
G71使用者固定循环
G72使用者固定循环
G73固定循环（步进循环）
G74固定循环（反向攻牙）
G75使用者固定循环
G76固定循环（精搪孔）
G77使用者固定循环
G78使用者固定循环
G79使用者固定循环
G80固定循环取消
G81固定循环（钻孔/铅孔）
G82固定循环（钻孔/计数式搪孔）
G83固定循环（深钻孔）
G84固定循环（攻牙）
G85固定循环（搪孔）
G86固定循环（搪孔）
G87固定循环（反搪孔）
G88固定循环（搪孔）
G89固定循环（搪孔）
G90绝对值指令
G91增量值指令
G92机械坐标系设定
G93逆时间进给
G94非同期进给(每分进给)
G95同期进给(每回转进给)
G96周速一定制御有效
G97周速一定至于取消
G98固定循环起始点复归
G99固定循环 R点复归
G114.1主轴同期制御
G100~225使用者巨集(G码呼叫)最大10个
M00程序停止(无条件停止）
M01选择性停止 M02程序结束
M03主轴顺时针转 M04主轴逆时针转
M05主轴停止 M06换刀
M08冷却液开 M09冷却液关
M10夹紧(卧式加工中心第四轴）M11松开（卧室加工中心第四轴）
M15正方向快速移动 M16反方向快速移动
M19主轴定位 M30程式停止
M98调用子程序 M99子程序结束
数控编程g代码m代码,所有的!详细点!
G代码内容
G00快速定位
G01直线插补
G02圆弧插补
G03圆弧插补
G04暂停
G05
G06
G07
G08
G09
G10
G11
G12
G13刀架选择:刀架A
G14刀架选择:刀架B
G15
G16
G17刀具半径补偿:X-Y平面
G18刀具半径补偿:Z-X平面
G19刀具半径补偿:Y-Z平面
G20原始位置指令
G21 ATC原始位置指令
G22扭距跳过指令
G23
G24 ATC原始位置移动指令(不带直线插补)
G25节点位置移动指令(不带直线插补)
G26
G27
G28扭距极限指令取消
G29扭距极限指令
G30跳步循环
G31固定螺纹车削循环:轴向
G32固定螺纹车削循环:端面
G33固定螺纹车削循环
G34变螺距螺纹车削循环:增加螺距
G35变螺距螺纹车削循环:减少螺距
G36动力刀具轴-进给轴同步进给(正转)
G37动力刀具轴-进给轴同步进给(反转)
G38
G39
G40刀尖圆狐半径补偿:取消
G41刀尖圆狐半径补偿:左
G42刀尖圆狐半径补偿:右
G43
G44
G45
G46
G47
G48
G49
G50零点位移,主轴最高转速指令
G51
G52六角刀架转位位置误差补偿
G53
G54
G55
G56
G57
G58
G59
G60
G61
G62镜像指令
G63
G64到位控制关
G65到位控制开
G66
G67
G68
G69
G70
G71复合固定螺纹车削循环:轴向
G72复合固定螺纹车削循环:径向
G73轴向铣槽复合固定循环
G74径向铣槽复合固定循环
G75自动倒角
G76自动倒圆角
G77攻丝复合固定循环
G78反向螺纹攻丝循环
G79
G80形状定义结束(LAP)
G81轴向形状定义开始(LAP)
G82径向形状定义开始(LAP)
G83坯材形状定义开始(LAP)
G84棒料车削循环中改变切削条件(LAP)
G85调用棒料粗车循环(LAP)
G86调用重复粗车循环(LAP)
G87调用精车循环(LAP)
G88调用连续螺纹车削循环(LAP)
G89
G90绝对值编程
G91增量编程
G92
G93
G94每分进给模式(mm/min)
G95每转进给模式(mm/rev)
G96恒周速切削开
G97 G96取消
G98
G99
G100刀架A或刀架B单独切削的优先指令
G101创成加工中直线插补
G102创成加工中圆弧插补(正面)(CW)
G103创成加工中圆弧插补(正面)(CCW)
G104
G105
G106
G107主轴同步攻丝,右旋螺纹
G108主轴同步攻丝,左旋螺纹
G109
G110刀架A恒周速切削
G111刀架B恒周速切削
G112圆弧螺纹车削CW
G113圆弧螺纹车削CCW
G114
G115
G116
G117
G118
G119刀具半径补尝:C-X-Z平面
G120
G121
G122刀架A副主轴W轴指令(13)
G123刀架B副主轴W轴指令(G14)
G124卡盘A有效原点
G125卡盘B有效原点
G126锥度加工模式OFF指令
G127锥度加工模式ON指令
G128 M/C加工模式OFF指令
G129 M/C加工模式ON指令
G130
G131
G132创成加工中圆弧插补(侧面)(CW)
G133创成加工中圆弧插补(侧面)(CCW)
G134
G135
G136坐标反转结束或Y轴模式关
G137坐标反转开始
G138 Y轴模式开
G139
G140主轴加工模式的指定
G141副主轴加工模式的指定
G142自动脱模主轴加工模式的指定
G143自动脱模主轴和第3刀架加工模式的指定
G144 W-轴控制OFF指令
G145 W-轴控制ON指令
G146
G147
G148 B-轴控制OFF指令
G149 B-轴控制ON指令
G150
G151
G152可编程尾架定位(牵引尾架)
G153可编中心架G代码(牵引)
G154 W-轴单向定位指令
G155精确轮廓描绘模式ON指令
G156精确轮廓描绘模式OFF指令
G157
G158刀具轴方向刀具长度偏移量
G159刀具轴方向刀具长度偏移量(不带旋转位移偏移量)
G160取消刀具轴方向刀具长度偏移量
G161 G代码宏功能MODIN
G162 G代码宏功能MODIN
G163 G代码宏功能MODIN
G164 G代码宏功能MODIN
G165 G代码宏功能MODIN
G166 G代码宏功能MODIN
G167 G代码宏功能MODIN
G168 G代码宏功能MODIN
G169 G代码宏功能MODIN
G170 G代码宏功能MODIN
G171 G代码宏功能CALL
G172
G173
G174
G175
G176
G177
G178同步攻丝循环(CW)
G179同步攻丝循环(CCW)
G180动力刀具复合固定循环:取消
G181动力刀具复合固定循环:钻孔
G182动力刀具复合固定循环:镗孔
G183动力刀具复合固定循环:深孔钻
G184动力刀具复合固定循环:攻丝
G185动力刀具复合固定循环:轴向螺纹车削
G186动力刀具复合固定循环:端面螺纹车削
G187动力刀具复合固定循环:轴向直螺纹车削
G188动力刀具复合固定循环:经向直螺纹车削
G189动力刀具复合固定循环:铰孔/镗孔
G190动力刀具复合固定循环:键槽切削循环
G191动力刀具复合固定循环:轴向键槽切削循环
G192
G193
G194
G195
G196
G197
G198
G199
G200
G201
G202
G203
G204
G205 G代码宏功能CALL
G206 G代码宏功能CALL
G207 G代码宏功能CALL
G208 G代码宏功能CALL
G209 G代码宏功能CALL
G210 G代码宏功能CALL
G211 G代码宏功能CALL
G212 G代码宏功能CALL
G213 G代码宏功能CALL
G214 G代码宏功能CALL
M代码内容
M00程序停止
M01任选停止
M02程序结束
M03工作主轴起动(正转)
M04工作主轴起动(反转)
M05主轴停止
M06刀具交换
M07
M08冷却液开
M09冷却液关
M10主轴点动关
M11主轴点动开
M12动力刀具轴停止
M13动力刀具轴正转
M14动力刀具轴反转
M15 C轴正向定位
M16 C轴反向定位
M17机外测量数据通过RS232C传送请求
M18主轴定向取消
M19主轴定向
M20尾架干涉区或主轴干涉监视关(对面双主轴规格)
M21尾架干涉区或主轴干涉监视开(对面双主轴规格)
M22倒角关
M23倒角开
M24卡盘干涉区关,刀具干涉区关
M25卡盘干涉区开,刀具干涉区开
M26螺纹导程有效轴Z轴指定
M27螺纹导程有效轴X轴指定
M28刀具干涉检查功能关
M29刀具干涉检查功能开
M30程序结束
M31
M32螺纹车削单面切削模式
M33螺纹车削时交叉切削模式
M34螺纹车削逆向单面切削模式
M35装料器夹持器Z向滑动后退
M36装料器夹持器Z向滑动前进
M37装料器臂后退
M38装料器臂前进到卸载位置
M39装料器臂前进到卡盘位置
M40主轴齿轮空档
M41主轴齿轮1档或底速线圈
M42主轴齿轮2档或高速线圈
M43主轴齿轮3档
M44主轴齿轮4档
M45
M46
M47
M48主轴转速倍率无效取消
M49主轴转速倍率无效
M50附加吹气口1关
M51附加吹气口1开
M52
M53
M54分度卡盘自动分度
M55尾架后退
M56尾架前进
M57 M63取消
M58卡盘底压
M59卡盘高压
M60 M61取消
M61圆周速度恒定切削时,恒定旋转应答忽视
M62 M64取消
M63主轴旋转M码应答忽视
M64主轴旋转之外的M码应答忽视
M65 T码应答忽视
M66刀架回转位置自由
M67凸轮车削循环中同步运行模式取消
M68同步模式A运行开
M69同步模式B运行开
M70手动换到指令
M71
M72 ATC单元定位在接近位置
M73螺纹车削类型1
M74螺纹车削类型2
M75螺纹车削类型3
M76工件捕手后退
M77工件捕手前进
M78中心架松开
M79中心架夹紧
M80过切前进
M81过切后退
M82
M83卡盘夹紧
M84卡盘松开
M85 LAP粗车循环后不返回起始位置
M86刀架右回转指定
M87 M86取消
M88吹气关
M89吹气开
M90关门
M91开门
M92棒料进给器后退
M93棒料进给器前进
M94装料器装料
M95装料器卸料
M96副轴用工件捕手后退
M97副轴用工件捕手前进
M98尾架低压
M99尾架高压
M100等待同步指令
M101外部M码
M102外部M码
M103外部M码
M104外部M码
M105外部M码
M106外部M码
M107外部M码
M108外部M码
M109取消M110
M110 C轴连接
M111拾取轴自动零点设定
M112 M-刀具轴在第三刀架上停止
M113 M-刀具轴在第三刀架前进转
M114 M-刀具轴在第三刀架向回转
M115卸料器打开
M116卸料器关闭
M117侧头前进
M118侧头后退
M119工件计数专用
M120无工件
M121固定中心架打开/关闭
M122固定中心架后退
M123固定中心架前进
M124 STM超时检测开
M125 STM超时检测关
M126附加送气口3关
M127附加送气口3开
M128尾架转动后退
M129尾架转动前进
M130卡盘故障检测空气关
M131卡盘故障检测送气输出关
M132卡盘故障检测关
M133卡盘故障检测开
M134负荷监视关
M135负荷监视开
M136复合固定循环形状指定
M137对刀器互锁解除开
M138对刀器互锁解除关
M139自学功能启动
M140攻丝循环动力刀具恒周速应答忽视
M141 C轴夹紧指令选择
M142冷却液底压
M143冷却液高压
M144附加冷却液1关
M145附加冷却液1开
M146 C轴松开
M147 C轴夹紧
M148自动脱模主轴正转
M149自动脱模主轴反转
M150同步旋转关
M151同步旋转开
M152动力刀具轴互锁解除开
M153动力刀具轴互锁解除关
M154附加送气口2关(测量用吹气口)
M155附加送气口2开(测量用吹气口)
M156尾座互锁解除关
M157尾座互锁开
M158凸轮加工机-同步运行关
M159凸轮加工机-同步运行开
M160 M161取消
M161进给倍率固定(100%)
M162 M163取消
M163动力刀具主轴倍率固定(100%)
M164 M165取消
M165进给保持和单程序段忽视
M166尾架进给/后退互锁解除关
M167尾架进给/后退互锁解除开
M168忽略动力刀具轴恒周速应答忽视
M169 C轴没卡紧
M170
M171
M172车床内侧机械手互锁解除关
M173车床内侧机械手互锁解除开
M174附加冷却液2关
M175附加冷却液2开
M176 Y轴松开
M177 Y轴夹紧
M178尾架卡盘夹紧
M179尾架卡盘松开
M180机械手请求0
M181机械手请求1
M182机械手请求2
M183机械手请求3
M184卡盘互锁取消关
M185卡盘互锁取消开
M186
M187
M188尾架连接关(牵引可编程尾架规格)
M189尾架连接开(牵引可编程尾架规格)
M190尾架连接是可用G00移动
M191动力刀具主轴分度方向指定(顺时针)
M192动力刀具主轴分度方向指定(逆时针)
M193 M194取消
M194螺纹车削相位核运行
M195 M196取消
M196螺纹车削相位核对位移量有效
M197螺纹车削相位核对位移量清除
M198
M199
M200 Z轴同步进给取消
M201 Z轴同步进给G13
M202 Z轴同步进给G14
M203刀架松开(数控刀架)
M204 LR15M-ATC;循环时间缩短规格(刀库换刀门关)
M205 LR15M-ATC;循环时间缩短规格(刀库换刀门开)
M206 LR15M-ATC;循环时间缩短规格(后退位置防护罩开)
M207 LR15M-ATC;循环时间缩短规格(后退位置防护罩关)
M208门互锁C,D开
M209门互锁C,D关
M210
M211键槽切削循环:单向切削模式
M212 M-刀具轴在第三刀架上停止或键槽切削循环:交叉切削模式
M213 M-刀具轴在第三刀架上停止或键槽切削循环:进给量指定切削模式
M214 M-刀具轴在第三刀架上停止或键槽切削循环:等分切削模式
M215负载监视G00忽略关
M216负载监视G00忽略开
M217
M218附加吹气口关
M219附加吹气口开
M220平面车削关
M221平面车削旋转比(1:1)
M222平面车削旋转比(1:2)
M223平面车削旋转比(1:3)
M224平面车削旋转比(1:4)
M225平面车削旋转比(1:5)
M226平面车削旋转比(1:6)
M227 LR15M-ATC;ATC操作完成等待指令
M228 ATC下一个刀具返还指令
M229 ATC动力刀具分度
M230外部M码
M231外部M码
M232外部M码
M233外部M码
M234外部M码
M235外部M码
M236外部M码
M237外部M码
M238平面车削动力主轴相位变更
M239副主轴模式主轴分度
M240动力刀具主轴:空档
M241动力刀具主轴:第1档
M242动力刀具主轴:第2档
M243排屑装置停止
M244排屑装置正转
M245
M246副主轴卡盘互锁解除开
M247副主轴卡盘互锁解除关
M248副主轴卡盘夹紧
M249副主轴卡盘松开
M250工件推进器后退
M251工件推进器前进
M252激光尺数据写入
M253激光尺数据核对
M254程序停止
M255
M256
M257
M258
M259
M260
M261
M262
M263
M264 M265取消
M265脉冲手轮控制方式是取消快速进给
M266
M267
M268
M269
M270
M271主轴低速开
M272主轴低速关
M273
M274
M275
M276
M277
M278
M279
M280
M281
M282
M283
M284
M285
M286
M287
M288副主轴模式吹气关
M289副主轴模式吹气开
M290顶门关
M291顶门开
M292
M293
M294
M295
M296时间常数切换(用于少量切削标志)
M297时间常数切换(用于有效形状)
M298
M299
mazak加工中心中G代码和M代码是什么意思
G代码是G功能代码，M代码是M功能辅助代码。G代码的功能描述如下：
1. G00-快速定位
2. G01-直线插补
3. G02-顺时针方向圆弧插补
4. G03-逆时针方向圆弧插补
5. G04-定时暂停
6. G05-通过中间点圆弧插补
7. G07- Z轴样条曲线插补
8. G08-进给加速
9. G09-进给减速
10. G20-子程序调用
11. G22-半径尺寸编程方式
12. G23-直径尺寸编程方式
13. G24-子程序结束
14. G25-跳转加工
15. G26-循环加工
16. G30-倍率注销
17. G31-倍率定义
18. G32-等螺距螺纹切削，英制
19. G33-等螺距螺纹切削，公制
20. G53, G500-设定工件坐标系注销
21. G54-设定工件坐标系一
22. G55-设定工件坐标系二
23. G56-设定工件坐标系三
24. G57-设定工件坐标系四
25. G58-设定工件坐标系五
26. G59-设定工件坐标系六
27. G60-准确路径方式
28. G64-连续路径方式
29. G70-英制尺寸
30. G71-公制尺寸毫米
31. G74-回参考点（机床零点）
32. G75-返回编程坐标零点
33. G76-返回编程坐标起始点
34. G81-外圆固定循环
35. G331-螺纹固定循环
36. G90-绝对尺寸
37. G91-相对尺寸
38. G92-预制坐标
39. G94-进给率，每分钟进给
40. G95-进给率，每转进给
M代码的功能描述如下：
1. M00-程序停止
2. M01-条件程序停止
3. M02-程序结束
4. M03-主轴正转
5. M04-主轴反转
6. M05-主轴停止
7. M06-刀具交换
8. M08-冷却开
9. M09-冷却关
10. M10- M14主轴切削液开
11. M11- M15主轴切削液停
12. M18-主轴定向解除
13. M19-主轴定向
14. M25-托盘上升
15. M29-刚性攻丝
16. M30-程序结束并返回程序头
17. M33-主轴定向
18. M85-工件计数器加一个
19. M98-调用子程序
20. M99-子程序结束返回/重复执行
OK，关于g代码和m代码和车床g代码m代码大全的内容到此结束了，希望对大家有所帮助。